Kāda ir galvanizācijas metode?
Galvanisko pārklājumu iedala statīvu apšuvumā, mucu pārklājumā, nepārtrauktā pārklājumā un otu pārklājumā, kas galvenokārt ir saistīti ar pārklājamo detaļu izmēru un partiju.
Rack apšuvums ir piemērots vispārīga izmēra izstrādājumiem, piemēram, automašīnu bamperiem, velosipēdu stūrei utt. Mucu pārklājums ir piemērots mazām detaļām, piemēram, stiprinājumiem, paplāksnēm, tapām utt. Nepārtrauktā apšuvums ir piemērots vadu un slokšņu sērijveida ražošanai. Apšuvums ar otu ir piemērots daļējai pārklāšanai vai remontam. Galvanizācijas šķīdumā ietilpst skābi, sārmaini un skābi un neitrāli šķīdumi ar hroma maisījumu. Neatkarīgi no tā, kāda pārklājuma metode tiek izmantota, pārklājuma tvertnēm un pakaramiem, kas saskaras ar pārklājamajiem izstrādājumiem, un pārklājuma šķīdumam ir jābūt zināmai daudzpusībai.

Pārklājuma klasifikācija:
Pārklājums ir sadalīts divos veidos: dekoratīvais aizsargpārklājums un funkcionālais pārklājums.
Dekoratīvie aizsargpārklājumi: galvenokārt hromēti slāņi uz melnajiem metāliem, krāsainajiem metāliem un plastmasām, īpaši vara-niķeļa-hroma slāņi uz tērauda un niķeļa-hroma slāņi uz cinka un tērauda. Lai saglabātu pogo tapu, cilvēki ir spējuši uz tērauda uzklāt vara-niķeļa/dzelzs-augsta sēra niķeļa-niķeļa/zema dzelzs cieto niķeļa-hroma slāni. Alvas/niķeļa pārklājumu, kas ir līdzīgs hroma pārklājumam, var izmantot analītiskajiem svariem, ķīmiskajiem sūkņiem, vārstiem un plūsmas mērīšanas instrumentiem.
Ir daudz veidu funkcionālo pārklājumu, piemēram:
① Bīdāmā gultņa pārsega pārklājuma slānis, lai uzlabotu savietojamību un iegulšanu ar skrūvju, svina-alvas, svina-vara-alvas, svina-indija un citiem kompozītmateriālu pārklājumiem;
② To izmanto cieta hroma pārklājumam uz nodilumizturīga vidēja un ātrgaitas dīzeļdzinēja virzuļa gredzena. Šo pārklājumu var izmantot arī uz plastmasas veidnēm, un tam piemīt nepiedegošu veidņu īpašības un ilgs kalpošanas laiks;
③ Vara pārklājums uz lielā skujiņas zobrata slīdvirsmas var novērst slīdošās virsmas agru pacelšanos;
④ Cinkošana, ko izmanto, lai novērstu tērauda pamatnes koroziju atmosfēras ietekmē;
⑤ Vara-alvas pārklājums, lai novērstu nitrēšanu;
⑥ Alvas-cinka pārklājums, ko izmanto lodēšanai radioaparātu un televizoru ražošanā, lai novērstu galvanisko elementu koroziju starp tēraudu un alumīniju.
Inženiertehniskie pārklājumi, kas piemēroti remontam un ražošanai, ir hroms, sudrabs, varš utt., un to biezums ir salīdzinoši liels, un cietā hroma slānis var būt pat 300 mikronu biezs.
Galvanizācijas process būtībā ir šāds:
1 Savienojiet pārklāto metālu ar anodu
2 Savienojiet pārklāto daļu ar katodu
3 Anods un katods ir savienoti ar elektrolīta šķīdumu, kas sastāv no metāla pārklājuma pozitīvajiem joniem.
4 Pēc līdzstrāvas barošanas avota pieslēgšanas anoda metāls tiks pakļauts oksidācijas reakcijai (elektronu zudumam), un pozitīvie joni šķīdumā tiks reducēti pie katoda (iegūs elektronus) par atomiem un uzkrājas uz virsmas. negatīvais elektrods.
Pēc galvanizācijas galvanizētā objekta estētika ir saistīta ar strāvas stiprumu. Jo mazāka strāva, jo skaistāks būs galvanizētais objekts; pretējā gadījumā parādīsies dažas nevienmērīgas formas.
Galvenie galvanizācijas mērķi ir metāla oksidēšanās (piemēram, rūsas) un apdares novēršana. Arī daudzu monētu ārējais slānis ir galvanizēts.
Notekūdeņi, kas rodas galvanizācijas rezultātā (piemēram, neefektīvi elektrolīti), ir svarīgs ūdens piesārņojuma avots.