Pogo Pin Connector DFM atskaites sagatavošanas apmācība
DFM pārskats attiecas uz projekta izstrādes pārskatu. DFM process patiesībā ir tehnisku sarunu process ar klientiem, kas atspoguļo izcila dizaina visaptverošo kvalitāti. Rezultāts ir tieši saistīts ar veidnes kvalitāti un izmaksām. Nepārspīlēti var teikt, ka labs sarunu rezultāts ne tikai ietaupa izmaksas uzņēmumam un uzlabo produktu kvalitāti, bet arī palīdz klientiem samazināt izmaksas. Tas ir abpusēji izdevīgs darbs. DFM pārskata līmenis tieši atspoguļo dizainera prasmes, nosaka produkta kvalitāti un izmaksas, kā arī uzņēmuma tehnisko spēku.
DFM nozīmē projektēt ražošanai, dizains izgatavojamībai, tas ir, sākot no detaļu izgatavojamības uzlabošanas, padarot detaļas un dažādus procesus viegli izgatavojamus, zemas ražošanas izmaksas, augstu efektivitāti un zemu izmaksu attiecību.
Uz ražošanu orientēts dizains nozīmē, ka produkta dizainam jāatbilst produkta ražošanas prasībām un tam ir laba izgatavojamība, lai produktu varētu izgatavot ar viszemākajām izmaksām, īsāko laiku un augstāko kvalitāti. Atbilstoši dažādiem produktu ražošanas procesiem uz ražošanu orientētu dizainu var iedalīt uz injekciju orientētā dizainā, uz štancēšanu orientētā dizainā un uz liešanu orientētā dizainā.
Mūsdienu DFM ir vienlaicīgās inženierijas pamattehnoloģija, jo dizains un ražošana ir divas vissvarīgākās saites produkta dzīves ciklā, un vienlaicīgā projektēšanā ir jāņem vērā tādi faktori kā produkta izgatavojamība un montāža projektēšanas sākumā.
Tātad DFM ir vissvarīgākais atbalsta rīks paralēlajā inženierijā. Tās galvenais ir dizaina informācijas procesa analīze, ražošanas racionalitātes novērtējums un priekšlikumi dizaina uzlabošanai.
DFM galvenokārt pēta attiecības starp paša izstrādājuma fizisko dizainu un dažādām ražošanas sistēmas daļām un izmanto to produktu projektēšanā, lai integrētu visu ražošanas sistēmu vispārējai optimizācijai. Tā ir visefektīvākā metode PCB dizaina kvalitātes nodrošināšanai.
DFM ir jāņem vērā ražojamība no produkta izstrādes un projektēšanas brīža, lai izveidotu ciešu saikni starp projektēšanu un ražošanu un sasniegtu veiksmīgas darbības mērķi no projektēšanas līdz ražošanai.
DFM priekšrocības un tā svarīgā loma:
1. Samaziniet izmaksas un uzlabojiet produktu konkurētspēju
Zemas izmaksas un liela produkcija ir visu uzņēmumu mūžīgā darbība. Ieviešot DFM specifikāciju, var efektīvi izmantot uzņēmuma resursus un ražot produktus ar zemām izmaksām, augstu kvalitāti un augstu efektivitāti. Ja produkta dizains neatbilst uzņēmuma ražošanas īpašībām un izgatavojamība ir slikta, mērķa sasniegšanai būs nepieciešami vairāk cilvēku, materiālu un finanšu resursu. Tajā pašā laikā tai ir jāmaksā smaga cena par piegādes kavēšanos un pat tirgus zaudēšanu.
2. Optimizēt ražošanas procesu un uzlabot ražošanas efektivitāti
DFM organiski saista dizaina nodaļu un ražošanas nodaļu, lai sasniegtu informācijas apmaiņas mērķi, lai varētu koordinēt dizaina izstrādi un ražošanas sagatavošanu. Vienots standarts, viegli realizējama automatizācija, uzlabo ražošanas efektivitāti. Tajā pašā laikā var realizēt ražošanas pārbaudes iekārtu standartizāciju un samazināt atkārtotus ieguldījumus ražošanas pārbaudes iekārtās.
3. Veicināt tehnoloģiju pārnesi un stiprināt uzņēmumu sadarbību
Pašlaik daudzus uzņēmumus ierobežo ražošanas apjoms, un daudz darba ir jāveic ārējai apstrādei. Ieviešot DFM, ražošanas tehnoloģiju var netraucēti pārnest starp apstrādes bloku un apstrādes bloku, kā arī ātri organizēt ražošanu. Izgatavojamības dizaina daudzpusība ļauj ražot uzņēmuma produktus visā pasaulē.
4. Pamats jaunu produktu izstrādei un testēšanai
Nav atbilstošas DFM specifikācijas, lai kontrolētu produkta dizainu, un viena vai otra veida montāžas problēmas tiek atklātas tikai vēlākā produkta izstrādes posmā vai pat masveida ražošanas posmā. Pašlaik mēģinājumi labot, izmantojot dizaina izmaiņas, neapšaubāmi palielinās izstrādes izmaksas un paildzinās produktu ražošanu. cikls. Tāpēc DFM ne tikai koncentrējas uz funkciju, bet arī ir ļoti svarīgs jaunu produktu izstrādē.
5. Piemērots jaunai elektroniskās montāžas procesa tehnoloģijai
Tagad jaunas elektroniskās montāžas tehnoloģijas izstrāde kļūst arvien sarežģītāka. Lai sagrābtu tirgu un samazinātu izmaksas, uzņēmumam ir jāizmanto jaunākā un ātrākā montāžas tehnoloģija un jāstandartizē DFM, lai neatpaliktu no tās attīstības.